Jak automatizace laserů EAGLE Lasers řeší nedostatek lidí ve výrobě
Čtvrtek 18. 06. 2026
Julia
Český a slovenský průmysl dlouhodobě bojuje s nedostatkem kvalifikovaných pracovníků. Personalisté hledají operátory strojů, kteří nejsou – a mzdy rostou rychleji než produktivita. Část výrobců našla cestu: automatizovat tam, kde je to možné, a přidanou hodnotu lidí přesunout tam, kde stroj nestačí. Vláknové lasery EAGLE Lasers s automatizací CraneMaster a eTower – dodávané v ČR a SK společností CANMET – patří mezi nejúčinnější nástroje této strategie.
Současný trh práce nutí výrobní firmy přehodnotit, kde vlastně potřebují lidi a kde stačí stroj. Manuální nakládání plechů, obsluha stroje v rutinním režimu, vykládání hotových dílů a třídění výpalků – to vše dokáže moderní laserové řezací centrum s automatizační nadstavbou udělat samo. Obsluha se přesouvá k úkolům s vyšší přidanou hodnotou: programování, plánování, kontrola kvality.
TIP: EAGLE Lasers iNspire s plnou automatizací v nabídce CANMET.
Jeden operátor, dva stroje, tři směny: co umožňuje automatizace
Klasický laserový stroj vyžaduje obsluhu, která mu podává plechy a vykládá hotové díly. Při dvousměnném provozu to znamená dva operátory na jeden stroj. Plně automatizované řešení CraneMaster nebo eTower od EAGLE Lasers tuto rovnici zásadně mění. Jeden operátor zvládne obsluhovat více strojů nebo dohlížet na výrobu, která probíhá z velké části sama.
V praxi to znamená:
- Stroj pracuje i v nočních hodinách bez přítomnosti operátora
- Víkendová výroba bez navyšování mzdových nákladů
- Jeden operátor dokáže dohlížet na 2–3 stroje současně
- Obsluha se přesouvá z fyzicky náročné práce k řízení a kontrole
Co stroj dokáže místo člověka
Automatizované řezací lasery s moduly CraneMaster a eTower zvládnou celé směny bez přítomnosti obsluhy – přesně to, co dnešní trh práce vyžaduje.
CraneMaster a eTower jsou věžové zásobníkové systémy, které automatizují kompletní materiálový tok. Sami vyberou plech ze zásobníku, podají ho do stroje, počkají na vyřezání a vrátí hotovou tabuli zpět nebo ji odloží do výstupního zásobníku. Řídicí software automaticky optimalizuje rozmístění dílů na tabuli – nikoliv obsluha, která by jinak strávila čas s technologickou přípravou.
EAGLE Lasers iNspire 40 kW přitom dosahuje při řezání 15 mm oceli rychlosti 11,5 m/min a zpracuje přes 327 dílů za hodinu. Vysoká produktivita znamená, že stroj zvládne velký objem zakázek bez nutnosti přidávat lidi. Při růstu výroby tak nedochází k proporcionálnímu růstu mzdových nákladů.
Z obsluhy na technologa: jak automatizace mění pracovní místa
Často podceňovaným efektem automatizace je proměna pracovní role. Operátor, který dříve vykládal a nakládal plechy, se přesouvá do role technologa – programuje stroj, plánuje výrobu, kontroluje kvalitu, využívá data z platformy MyERS k optimalizaci. Tato role je nejen produktivnější, ale i atraktivnější pro mladé pracovníky, kteří hledají kvalifikovanou práci s perspektivou rozvoje.
Firmy, které automatizují, hlásí lepší retenci zaměstnanců a snazší nábor nových lidí. Pracovat v digitalizované výrobě s moderními technologiemi je výrazně atraktivnější než manuální obsluha stroje.
CANMET: partner pro automatizaci výroby
Společnost CANMET zastupuje EAGLE Lasers v České republice a na Slovensku od roku 1993. Specializuje se na komplexní automatizovaná řešení pro zpracování plechu. Za 30 let dodal přes 1 000 strojů – a v posledních letech roste podíl automatizovaných instalací. CANMET zajišťuje technologickou konzultaci, dodávku, integraci, školení obsluhy v nové roli i kompletní servisní podporu.
